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一、閃銹的原因
1、水性涂料直接涂覆于金屬基材,由于水的揮發(fā)潛熱較高,水在金屬底材上停留時間較長,使金屬基材開始銹蝕,稱之為“閃銹”。
2、閃銹現(xiàn)象多發(fā)生于涂膜干燥固化之前的時間段,水性涂料剛施工到金屬材質(zhì)上面的數(shù)分鐘內(nèi);
3、閃銹是一種電化學現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關。由于水性涂料本身是導體,對存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道,在水和氧氣共同作用下,產(chǎn)生腐蝕,在涂膜表面出現(xiàn)棕色或黑色銹蝕物;
4、金屬底材、水和氧氣是產(chǎn)生閃銹的三要素。
二、防止閃銹的措施
1、加速干燥:溫度高、濕度低有利于閃銹防止,一般施工的時候,自干漆盡量將顏基比做高,或者選擇表干時間短的樹脂或者乳液??酒狍w系,在保證流平的情況下,盡快進入烘干設備。
2、涂料的pH:pH越高,越不容易產(chǎn)生閃銹,pH調(diào)整到9.0以上,涂料的防閃銹性能明顯增強。
3、使用防閃銹劑:合理搭配的防閃銹劑可以有效防止閃銹產(chǎn)生。注意吸附型,反應型、沉淀型防閃銹劑的選擇。
防閃銹劑CK69是由有機絡合物和多種高分子化合物組成,與防腐顏料具有協(xié)同作用。在鑄鐵件表面防閃銹性能出色。
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