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化工包裝金屬容器檢測(cè)中不安全因素研究

發(fā)表:2023年02月07日   來源:互聯(lián)網(wǎng)    閱讀:34

相對(duì)于其他領(lǐng)域而言,化工領(lǐng)域危險(xiǎn)性和危害性較高, 一旦發(fā)生容器破損時(shí)容易造成生產(chǎn)過程癱瘓,且危及工作人 員的生命財(cái)產(chǎn)安全,所以必須對(duì)根據(jù)實(shí)際條件和客觀要求對(duì) 化工容器進(jìn)行檢測(cè),以便于掌握化工容器的具體情況,對(duì)于 不能滿足生產(chǎn)要求的化工容器進(jìn)行相應(yīng)的處理和控制,消除 不安全因素,確?;ゎI(lǐng)域的生產(chǎn)安全。

1 化工容器特性

因?yàn)榛と萜魈厥獾墓ぷ鳝h(huán)境,且化學(xué)物質(zhì)大多具有較 強(qiáng)的危害性,包括腐蝕性、易燃性、有毒性等,因此要求化 工容器必須具備能夠適應(yīng)這些工作環(huán)境的特性。相對(duì)于普通 容器,化工容器具有高密度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、密封性較好 等特性,以保證化工容器可以長(zhǎng)期安全使用。在金屬化工 容器中,還要考慮實(shí)際應(yīng)用中的需要,還要在金屬化工容器 外側(cè)留下一些接口,以便于安裝各種類型的工藝接管,考慮 到檢測(cè)檢修過程中操作的方便和安全,還需要安裝一些安全 裝置,如安全閥和爆破片等。

2 不安全因素

由于金屬化工容器工作環(huán)境比較復(fù)雜,各類化工容器所 處的生產(chǎn)環(huán)境條件也不同,存在的不安全因素也不一樣,再 加上管理人員參差不齊,知識(shí)水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、管理水平等 也不能一概而論,因此不安全因素的來源比較復(fù)雜,有主觀 因素同時(shí)也有客觀因素的存在,在考慮時(shí)要全面進(jìn)行考慮。


2.1 化學(xué)物質(zhì)特性


(1)高溫高壓。


因?yàn)榻饘倩と萜魍ǔT诟邷馗邏旱臈l件下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),因此,在對(duì)金屬化工容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí), 也要考慮高溫高壓的影響,例如用來冶煉鐵、鋅等金屬的化 工容器,在檢測(cè)過程中,就需要考慮高溫高壓的危險(xiǎn),必須 采取有效的措施,佩戴相應(yīng)的護(hù)具進(jìn)行檢測(cè),才能確保檢測(cè) 過程中的安全。


(2)化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜。


因?yàn)榻饘偃萜鲀?nèi)的化學(xué)物質(zhì),往往 具有容易燃燒、具有腐蝕性、具有毒性等,因此,化學(xué)容器 本身就具有較高的危險(xiǎn)性,在實(shí)施檢測(cè)的過程中需要提前做 好準(zhǔn)備工作,對(duì)于需要檢測(cè)的金屬容器成分、特性等進(jìn)行認(rèn) 真的分析,對(duì)其用來盛放的化學(xué)物質(zhì)及其性質(zhì)、金屬容器使 用環(huán)境進(jìn)行充分了解,提前做好防護(hù)措施,然后再對(duì)金屬容 器進(jìn)行檢測(cè),在檢測(cè)過程中,要盡量避免直接皮膚接觸到化 學(xué)物品,以確保在檢測(cè)過程中的安全。通過這種方式,經(jīng)過 對(duì)檢測(cè)結(jié)果的分析,對(duì)金屬化工容器中存在的不安全因素進(jìn) 行分析,作出準(zhǔn)確的判斷,然后根據(jù)判斷的結(jié)果采取相應(yīng)的 措施,以確保檢測(cè)過程的順利完成。


(3)化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜。


在對(duì)金屬化工容器進(jìn)行檢測(cè)的過程 中,由于金屬容器內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)比較復(fù)雜且化學(xué)反應(yīng)受影響 的因素比較多,如果金屬容器內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)不按照一定預(yù)設(shè) 的反應(yīng)操作,可能發(fā)生預(yù)料反應(yīng)之外的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生不同 的化學(xué)物質(zhì),對(duì)金屬容器的傷害也是不一樣的,故此,在檢 查過程中要考慮充分這種情況。一方面可以加強(qiáng)外部條件控 制,通過控制溫度、添加催化劑等方式,使化學(xué)反應(yīng)盡量按 照預(yù)設(shè)的方向去進(jìn)行 ;另一方面,可以通過不同的監(jiān)測(cè)儀器, 對(duì)金屬容器內(nèi)產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),以判斷其內(nèi)產(chǎn)生的 化學(xué)反應(yīng)為何種,再考慮其過程和產(chǎn)物對(duì)于金屬容器的損 傷,以便于能夠進(jìn)行不安全因素的檢測(cè),有針對(duì)性地對(duì)金屬 容器進(jìn)行修復(fù),確保使用過程中的安全。


2.2 外部環(huán)境因素


(1)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。


在金屬容器檢測(cè)過程中,由于檢測(cè)者 的知識(shí)水平參差不齊,再加上對(duì)于檢測(cè)的經(jīng)驗(yàn)不同,使檢測(cè) 者對(duì)于金屬化工容器危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)也不相同。因此,在檢測(cè) 過程中,可能會(huì)出現(xiàn)由于檢測(cè)不到位或者由于技術(shù)操作失誤 而使一些不安全因素遺留的情況。因?yàn)榻饘倩と萜鲀?nèi)的化 學(xué)物質(zhì)往往都具有較強(qiáng)的危險(xiǎn)性,所以一個(gè)簡(jiǎn)單的操作、關(guān) 鍵性檢測(cè)步驟的忽略、檢測(cè)藥品用量的多少都會(huì)造成影響, 最終導(dǎo)致意外的發(fā)生。


(2)管理因素。


在金屬化工容器的使用過程中,缺乏相 應(yīng)的管理制度、約束規(guī)范,價(jià)值相關(guān)人員沒有認(rèn)真落實(shí)的影 響因素,未對(duì)化學(xué)物質(zhì)的揮發(fā)性、毒性、易燃性、易爆性等 進(jìn)行說明,導(dǎo)致工作人員對(duì)于金屬化工容器、化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn) 性認(rèn)識(shí)不夠,在工作中缺乏安全意識(shí)等,都會(huì)造成檢測(cè)過程 的危險(xiǎn),增加事故的發(fā)生率。

3 應(yīng)對(duì)措施

3.1 科學(xué)合理的方案


由于高溫高壓、化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜的主觀因素, 知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)不足,檢測(cè)技術(shù)水平差異,管理不當(dāng)?shù)瓤陀^因素 的影響,導(dǎo)致在金屬化工容器檢測(cè)中,存在種種不安全因素。因此,在檢測(cè)過程中要制定科學(xué)合理的檢測(cè)方案,充分考慮 檢測(cè)過程中種種可能的突發(fā)情況,提前做好應(yīng)急預(yù)案,做好 應(yīng)急預(yù)防工作,靈活機(jī)動(dòng)地進(jìn)行檢測(cè),以確保檢測(cè)人員的安 全。


3.2 加強(qiáng)管理


管理不當(dāng)和檢測(cè)人員對(duì)自己的技術(shù)過于自信,在檢測(cè)過程中有所疏忽也是造成檢測(cè)過程中存在危險(xiǎn)性的原因之一。因此,在檢測(cè)過程中,一方面要加強(qiáng)管理,完善規(guī)章制度和 安全警示提示標(biāo)志,將各類化學(xué)品和其危險(xiǎn)性進(jìn)行說明,加 強(qiáng)員工的了解,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),落實(shí)安全會(huì)議制度,提 高檢測(cè)人員的安全意識(shí) ;另一方面,要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)人員培訓(xùn), 提高檢測(cè)人員的知識(shí)水平和技術(shù)水平,提高檢測(cè)行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo) 準(zhǔn),完善考核制度,將濫竽充數(shù)的從檢測(cè)隊(duì)伍當(dāng)中踢出。


3.3 與時(shí)俱進(jìn)


在進(jìn)行金屬化工容器檢測(cè)過程中,檢測(cè)人員要樹立與時(shí) 俱進(jìn)的學(xué)習(xí)觀念,不斷進(jìn)行知識(shí)更新?lián)Q代,提高自身知識(shí)水 平,加強(qiáng)理論和實(shí)踐的聯(lián)系,提高技術(shù)水平,以便于適應(yīng)不 同金屬容器的檢測(cè)。同時(shí)要不斷進(jìn)行技術(shù)革新,積極研發(fā)、 引進(jìn)新的檢測(cè)技術(shù),增加檢測(cè)準(zhǔn)確性的同時(shí),降低檢測(cè)的風(fēng) 險(xiǎn)和監(jiān)測(cè)成本,保護(hù)檢測(cè)人員的安全。

4 結(jié)語

如上所述,金屬化工容器檢測(cè)過程中,不安全因素的來 源是多方面的,有內(nèi)因也有外因,包括高溫高壓、化學(xué)性質(zhì) 和反應(yīng)復(fù)雜、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)技術(shù)差異、管理不善等,但這些不 安全因素,都是可以在一定程度上進(jìn)行避免的,例如通過制 定科學(xué)合理的檢測(cè)方案、加強(qiáng)管理、引進(jìn)新技術(shù)等。金屬化 工容器的檢測(cè),可以最大限度地降低化工容器的損毀率,確 保預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo)的完成。

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